As electric vehicles (EVs) continue to reshape the automotive landscape, ensuring the safety and reliability of charging equipment has become a top priority for manufacturers worldwide. In response, Sinuo has unveiled its latest innovation: the Comprehensive Tester for Electronic Locking Devices of EV Charging Guns—a state-of-the-art solution for evaluating electronic and mechanical lock mechanisms used in AC/DC EV charging connectors.     This advanced tester has already attracted attention from leading EV manufacturers, R&D centers, and certification laboratories, thanks to its ability to simulate real-world operating conditions including mechanical stress, electrical load, thermal influence, emergency release, and extreme cycling. By rigorously testing electronic locks, the system ensures that charging interfaces meet GB/T 20234.1-2023, IEC 62196-1:2022, and other international standards.   Key Highlights from the Case: Simulating Real Operations: The tester accurately replicates normal use, emergency unlocking, and extreme condition cycles, helping engineers identify potential vulnerabilities before products reach the market. High-Precision Testing: With axial push/pull force control (0–50N, ±0.5% error) and programmable unlocking force up to 100N, the system delivers repeatable, accurate results. Automated Intelligence: Mitsubishi PLC and 7-inch HMI provide manual or programmable operation, real-time monitoring of lock/unlock signals, and comprehensive recording for traceability. Durable and Versatile: The device supports up to 99,999 cycles, independent mechanical modules for climate chamber integration, and universal fixtures compatible with GB, EU, and US AC/DC connectors. Safety and Reliability: Built-in grounding, overload, and short-circuit protection safeguard both operators and equipment.   In one recent application, a leading EV component manufacturer used the tester to simulate extreme operating conditions, uncovering subtle weaknesses in their locking mechanism. With Sinuo’s advanced solution, engineers were able to optimize design, improve reliability, and confidently demonstrate compliance with global standards.   “Sinuo’s EV Charging Gun Electronic Lock Tester is a game-changer for the industry. It allows us to evaluate every critical aspect of the locking device with precision and repeatability,” said a senior R&D engineer. “And the ability to customize testing solutions to our unique requirements makes it even more valuable.” Looking Ahead: Sinuo continues to lead the way in EV testing technology. The company accepts all kinds of customized solutions, helping manufacturers, laboratories, and R&D centers create safer, more reliable, and globally compliant EV charging devices.

Informacje o kliencie Wraz z szybkim rozwojem branży pojazdów elektrycznych (EV), jeden z naszych międzynarodowych klientów — wiodący producent złączy do pojazdów elektrycznych — potrzebował niezawodnego rozwiązania testowego do weryfikacji wzrostu temperatury i odporności na prąd zwarciowy swoich wtyczek i gniazd ładowania zgodnie z normą IEC 62196-1 i powiązanymi standardami. Szukali systemu, który mógłby zapewnić wysoką dokładność, inteligentne sterowanie i stabilną długoterminową wydajność w warunkach dużego obciążenia prądowego.     Rozwiązanie Sinuo Aby sprostać tym wymaganiom, Sinuo dostarczyło SNQC1006B-6500A, wysokowydajny system testowy prądu zwarciowego i wzrostu temperatury, opracowany specjalnie do testowania wtyczek i gniazd EV.   System integruje automatyczną kontrolę temperatury, monitorowanie w czasie rzeczywistym i inteligentne przetwarzanie danych, zapewniając precyzyjne wyniki testów i pełną zgodność z międzynarodowymi standardami.   Kluczowe cechy i zalety Wysokie natężenie prądu wyjściowego Regulowany prąd testowy DC 200–6500A Stabilne wyjście z szybką reakcją (w ciągu 1 sekundy) Odpowiedni do testów krótkotrwałego wysokiego prądu i wzrostu temperatury 16-kanałowy monitoring temperatury Wysoka dokładność pomiaru temperatury (±0,3% + 1°C) Obsługuje wiele typów termopar (K, T, E, J itp.) Automatyczna kompensacja temperatury otoczenia Inteligentny system sterowania Zintegrowany przemysłowy komputer z ekranem dotykowym Programowalna obsługa oparta na PLC Wyświetlanie w czasie rzeczywistym temperatury, prądu i danych krzywych Automatyczne rejestrowanie i eksport danych (formaty CSV/XLSX) Wiele trybów pracy Tryb ciągły Tryb włącz/wyłącz Tryb automatycznej kontroli temperatury Zgodność W pełni spełnia normy IEC 62196-1 Ed.4CDV 2020, IEC 62916-2 i IEC 62916-3 — idealny do testowania złączy EV, interfejsów ładowania i akcesoriów elektrycznych.     Zastosowania testowe Test wzrostu temperatury wtyczek i gniazd EV Pomiar rezystancji styku i spadku napięcia Test odporności na prąd zwarciowy styku uziemiającego Kontrola jakości produktów i weryfikacja badań i rozwoju Korzyści dla klienta Skrócony czas testowania dzięki automatyzacji i inteligentnemu sterowaniu prądem Poprawiona dokładność i powtarzalność pomiarów wzrostu temperatury W pełni identyfikowalne dane do certyfikacji produktu i audytów jakości Stabilna, bezpieczna i wydajna praca do długotrwałego użytkowania   Wynik Po wdrożeniu klient z powodzeniem przeprowadził pełne testy wzrostu temperatury i prądu zwarciowego z precyzyjnymi i powtarzalnymi wynikami. Pozwoliło im to przyspieszyć certyfikację produktu i poprawić efektywność testowania, zapewniając, że wszystkie złącza EV spełniają normy IEC dotyczące wodoodporności i wytrzymałości prądowej przed wysyłką.

Sinuo Testing Equipment Co., Limited jest zaufanym dostawcą zaawansowanych rozwiązań do testowania środowiskowego i niezawodności. Koncentrując się na zgodności z międzynarodowymi standardami, Sinuo projektuje sprzęt dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, kosmicznego, naftowego, chemicznego, elektronicznego i komunikacyjnego, pomagając globalnym klientom w walidacji trwałości i bezpieczeństwa ich produktów.   Wyzwanie W branżach takich jak lotnictwo, elektronika i motoryzacja, komponenty są często narażone na surowe i połączone obciążenia środowiskowe — wahania temperatury, zmiany wilgotności i wibracje mechaniczne. Tradycyjne testy jednokondycyjne nie w pełni symulują rzeczywiste środowiska pracy, co stwarza potrzebę kompleksowych rozwiązań testowych w wielu środowiskachWyniki testów mierzyły zmiany w czasie rzeczywistym w zakresie wydajności elektrycznej, integralności fizycznej i niezawodności adaptacyjnej. Rozwiązanie Aby sprostać tej potrzebie, Sinuo opracowało połączone rozwiązanie: Maszyna do testowania wibracji elektromagnetycznych (SN553-EV322HG120VT120.GP.VCS-2) Zapewnia obciążenie wibracyjne sinusoidalne zgodnie z IEC 60068-2-6Wyniki testów mierzyły zmiany w czasie rzeczywistym w zakresie wydajności elektrycznej, integralności fizycznej i niezawodności adaptacyjnej. Dokładnie symuluje zmęczenie mechaniczne, rezonans i efekty transportowe. Regulowana częstotliwość i amplituda dla różnych warunków testowania. Trójkomorowa komora testowa temperatury, wilgotności i wibracji (SN888-7200B-CT) Tworzy kontrolowane środowiska zimna (IEC 60068-2-1), suchego ciepła (IEC 60068-2-2), i wilgotnego ciepła (IEC 60068-2-30 / -78)Wyniki testów mierzyły zmiany w czasie rzeczywistym w zakresie wydajności elektrycznej, integralności fizycznej i niezawodności adaptacyjnej. Zdolna do jednoczesnego lub sekwencyjnego stosowania naprężeń temperatury, wilgotności i wibracjiWyniki testów mierzyły zmiany w czasie rzeczywistym w zakresie wydajności elektrycznej, integralności fizycznej i niezawodności adaptacyjnej. Umożliwia pełną ocenę niezawodności i adaptacji w warunkach połączonych. Zgodność ze standardami Ten zintegrowany system jest ściśle zgodny z:     IEC 60068-2-6:1995 Testowanie środowiskowe dla produktów elektrycznych i elektronicznych - Część 2: Metody badań Test Fc: Wibracje (sinusoidalne) IEC 60068-2-1:2007 Testowanie środowiskowe dla produktów elektrycznych i elektronicznych - Część 2-1: Testy - Test A: Zimno, IDT IEC60068-2-2: 2007 Testowanie środowiskowe - Część 2-1: Testy - Test B - Suche ciepło, IDT IEC60068-2-30:2005 Testowanie środowiskowe - Część 2-30: Testy - Test Db.: Ciepło wilgotne, cykliczne (cykl 12h+12h), IDT IEC60068-2-78:2001 Testowanie środowiskowe - Część 2-78: Testy - Test Cab: Ciepło wilgotne, stan stały, IDT Scenariusz zastosowania Informacje o kliencie: Producent motoryzacyjnych komponenciemotoryzacyjny komponencie, przeprojektował je i pomyślnie przeszedł testy certyfikacyjne. Zmniejszyło to ryzyko wibracji podczas startu i ekstremalnych wahań temperatury w kosmosie.Wyniki testów mierzyły zmiany w czasie rzeczywistym w zakresie wydajności elektrycznej, integralności fizycznej i niezawodności adaptacyjnej. Komponent został najpierw zamontowany w systemie wibracyjnym w celu symulacji wibracji podczas startu.Wyniki testów mierzyły zmiany w czasie rzeczywistym w zakresie wydajności elektrycznej, integralności fizycznej i niezawodności adaptacyjnej. wysokiej temperatury, ekstremalnego zimna i wilgotności.Wyniki testów mierzyły zmiany w czasie rzeczywistym w zakresie wydajności elektrycznej, integralności fizycznej i niezawodności adaptacyjnej. Wynik: Klient zidentyfikował słabe punkty w motoryzacyjnym komponencie, przeprojektował je i pomyślnie przeszedł testy certyfikacyjne. Zmniejszyło to ryzyko awarii na orbicie i poprawiło zaufanie klientów.Korzyści dla klientów   Typ klienta Korzyści Producenci lotniczy Symuluje środowisko startu i kosmiczne w jednej komorze. Producenci elektroniki Zapewnia długotrwałą stabilność urządzeń pod wpływem obciążeń termicznych + mechanicznych. Przemysł motoryzacyjny/EV Testuje wpływ wibracji, ciepła i wilgotności na elektronikę pojazdów. Instytucje badawcze Zapewnia elastyczne możliwości testowania do walidacji naukowej. Dlaczego warto wybrać ten system?   Kompleksowe testowanie : Integruje temperaturę, wilgotność i wibracje w jednym systemie.Gotowość do globalnych standardów : W pełni zgodny z metodami testowania środowiskowego i wibracyjnego IEC.Wysoka dokładność i kontrola : Precyzyjna symulacja rzeczywistych warunków wielonaprężeniowych.Wszechstronne zastosowania : Od satelitów po elektronikę użytkową, adaptowalny dla wielu branż.Wnioski   Maszyna do testowania wibracji elektromagnetycznych + Trójkomorowa komora testowa to potężne rozwiązanie dla firm, które chcą odwzorować rzeczywiste obciążenia środowiskowe i zweryfikować niezawodność i adaptacyjność swoich produktów. Pomaga producentom zachować zgodność, ograniczyć awarie produktów i przyspieszyć globalną certyfikację.

Studium przypadku | Sprzęt do testowania wyciągania i momentu obrotowego stacji ładowania EV   Przegląd projektu W odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie na bezpieczne i niezawodne stacje ładowania EV, nasz zespół opracował zaawansowany Sprzęt do testowania wyciągania i momentu obrotowego dla stacji ładowania AC i DC. Zaprojektowany zgodnie z IEC 61851-23:2023 klauzula 11.6.102, to rozwiązanie pomaga klientom zapewnić, że ich produkty do ładowania spełniają międzynarodowe standardy bezpieczeństwa.       Testowane próbki Elektryczne stacje ładowania pojazdów AC i DC Urządzenia do mocowania przewodów i kabli pistoletów ładujących     Cele testowania Elastyczne mocowanie przewodu musi zwalniać przewody na zaciskach z siły ciągnącej i momentu obrotowego. To urządzenie dokładnie testuje zdolność mocowania przewodu i mechanizmów mocowania kabli do wytrzymywania określonych sił rozciągających i momentu obrotowego, gwarantując długoterminowe bezpieczeństwo i niezawodność produktu. Zasada testowania Siła ciągnąca: Stosowana za pomocą mimośrodu napędzanego silnikiem o regulowanej prędkości, zapewniając precyzyjną i powtarzalną siłę. Czas trwania jest monitorowany automatycznie. Moment obrotowy: Stosowany za pomocą tacy napędzanej silnikiem podnoszącej ciężar, która automatycznie resetuje się po czasie trwania testu. Kluczowe cechy Automatyczna obsługa sterowana przez PLC dla łatwości użytkowania Stabilna siła ciągnąca za pomocą systemu wag; moment obrotowy generowany przez ciężary i ramię momentu obrotowego Konfigurowalna liczba cykli i czas trwania testu momentu obrotowego; urządzenie zatrzymuje się automatycznie Kompatybilny z pistoletami ładującymi o różnych długościach kabli Zapewnia, że maksymalne przemieszczenie kabli złącza mieści się w granicach standardowych Korzyści dla klienta Poprawiona wydajność i niezawodność testowania produktów Wspiera badania i rozwój oraz kontrolę jakości produkcji Zapewnia zgodność ze standardami IEC dla rynków międzynarodowych Zapewniamy dostosowane rozwiązania aby spełnić różnorodne wymagania testowe i nieustannie wprowadzać innowacje, aby pomóc naszym klientom wyprzedzać konkurencję w branży EV. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać zapytania!

Wiodący dostawca dla przemysłu motoryzacyjnego potrzebował niezawodnego rozwiązania do testów środowiskowych w celu oceny wydajności i trwałości różnych komponentów — takich jak wiązki przewodów, moduły sterujące, czujniki i części deski rozdzielczej — w ekstremalnych warunkach temperatury i wilgotności. Ich celem było symulowanie rzeczywistych warunków klimatycznych takich jak gorące lata, mroźne zimy i tropikalne środowiska o wysokiej wilgotności, aby zapewnić długoterminową niezawodność i zgodność z przepisami swoich części.   Komora środowiskowa typu walk-in to duże urządzenie testowe zaprojektowane do symulacji ekstremalnych warunków temperatury i wilgotności. Charakteryzuje się zakresem temperatur od -40°C do +120°C (konfigurowalny) i zakresem wilgotności od 20% do 98% RH. Komora służy do przeprowadzania testów w wysokich i niskich temperaturach, a także testów wilgotności. Parametry te nadają się do symulacji szerokiego zakresu warunków środowiskowych, od ekstremalnego zimna po wysokie temperatury oraz od suchych po bardzo wilgotne klimaty. Urządzenie wykorzystuje technologię stopniowej kontroli temperatury, umożliwiając szybkie nagrzewanie i chłodzenie podczas procesu testowania. Szybkość zmian temperatury można regulować zgodnie z wymaganiami eksperymentalnymi, zapewniając, że warunki testowe dokładnie odzwierciedlają rzeczywiste środowiska pracy, takie jak różnice temperatur w dzień i w nocy oraz regionalne zmiany klimatyczne w zastosowaniach transportowych.     Komora środowiskowa typu walk-in jest przeznaczona przede wszystkim do inżynierii transportu, z zastosowaniami obejmującymi: Testowanie komponentów motoryzacyjnych: Weryfikacja niezawodności elektronicznych części samochodowych, akumulatorów, elementów uszczelniających i innych komponentów w ekstremalnych warunkach temperatury i wilgotności. Ocena trwałości materiałów: Ocena starzenia się materiałów, takich jak guma i tworzywa sztuczne, poddanych długotrwałym cyklom wysokich i niskich temperatur. Kompletne testy adaptacji systemu do środowiska: Symulacja specjalnych warunków klimatycznych, takich jak upał pustynny i arktyczne zimno, w celu oceny stabilności działania maszyn budowlanych i urządzeń transportu kolejowego. Dzięki dużej konstrukcji komory, urządzenie może pomieścić całe systemy lub ponadgabarytowe komponenty do kompleksowych testów w wysokich i niskich temperaturach, a także testów wilgotności.           Szeroki zakres symulacji środowiskowej: Obejmuje zakres temperatur od -40°C do 120°C i zakres wilgotności od 20% do 98% RH, spełniając wymagania większości ekstremalnych testów środowiskowych. Precyzyjna kontrola: Wykorzystuje algorytmy regulacji PID w celu uzyskania stabilności temperatury w zakresie ±0,5°C i stabilności wilgotności w zakresie ±2% RH. Ochrona bezpieczeństwa: Wyposażona w zabezpieczenie przed przegrzaniem, monitorowanie wycieków i urządzenia awaryjnego wyłączania zasilania w celu zapewnienia bezpiecznej pracy podczas długotrwałych testów. Konstrukcja modułowa: Może być dostosowana do rozszerzenia przestrzeni testowej lub integracji dodatkowych modułów, takich jak stoły wibracyjne, zgodnie z wymaganiami użytkownika. Procedura obsługi komory środowiskowej typu walk-in: Wstępne czyszczenie komory testowej: Upewnij się, że komora jest wolna od pozostałości, aby zapobiec zakłóceniom wyników testów. Ustaw docelową temperaturę, wilgotność i tempo zmian: Unikaj gwałtownych zmian, które mogą uszkodzić urządzenie. Monitoruj i rejestruj dane w czasie rzeczywistym: Śledź wszelkie nieprawidłowe wahania i wykonaj procedurę stopniowego powrotu do temperatury otoczenia po zakończeniu testowania. Wymagania dotyczące konserwacji: Okresowo kalibruj czujniki. Regularnie wymieniaj filtry, aby zapewnić optymalną wydajność i dokładność.        

Maszyna testowa wibracyjna symuluje różne środowiska Produkty podczas produkcji, montażu, transportu i użytkowania w celu ustalenia ich zdolności do wytrzymywania wibracji. Jest odpowiedni dla branż, takich jak elektronika, elektromechanika, optoelektronika, motoryzacja, zabawki i inne, pomagając w badaniach, rozwoju, kontroli jakości i produkcji.     Funkcje ławki testowej wibracji: Temperatura robocza:5 ° C do 35 ° C. Wilgotność środowiskowa:Nieprzekraczające 85% RH Kontrola elektroniczna:Regulowana częstotliwość wibracji i amplituda o silnej mocy napędowej i niskim hałasie. Wysoka wydajność:Obsługuje wysokie obciążenie, szeroki zakres częstotliwości i niskie wskaźniki awarii. Przyjazny dla użytkownika kontroler:Łatwy w obsłudze, w pełni zamknięty, zapewniający bezpieczeństwo. Wydajne wzory wibracji. Mobilna ramka robocza:Łatwy do umieszczenia, estetyczny i wygodny. Idealny do linii produkcyjnych:Idealny do pełnych kontroli w liniach produkcyjnych lub montażowych. Cel testowania wibracji:Testy wibracji stosuje się do symulacji różnych warunków środowiskowych, które produkty mogą napotykać podczas produkcji, montażu, transportu i użytkowania, oceniając ich zdolność do wytrzymywania wibracji i zapewnienia trwałości produktu i niezawodności.       Typ produktu: pionowy i poziomy system testu wibracji 1. Nazwa produktu:Maszyna testowa wibracji elektrycznych z pionową tabelą rozszerzeń 2. Opis produktu:.Maszyna testowa wibracji elektrycznych z pionową tabelą rozszerzeńjest zaprojektowany tak, aby pomieścić próbki testowe lub oprawy, które przekraczają rozmiar standardowej powierzchni cewki standardowej tabeli wibracji elektrycznej. Aby to rozwiązać, dodatkowyTabela pomocnicza (tabela ekspansji)jest zainstalowany. Pozwala to na większe lub dostosowane konfiguracje testów podczas testów wibracji. W przypadkach, w których do próbek testowych wymagane są wyspecjalizowane urządzenia,Dostosowane urządzeniamożna zaprojektować w celu zaspokojenia określonych potrzeb testowych. 3. Funkcje produktu:         Precyzyjna inżynieria:Tabela jest starannie zaprojektowana i obliczona, zapewniającsolidna strukturaWjednolita powierzchniai AnWygląd estetyczny. Projekt naukowy:Stół oferujeWysoka górna limit częstotliwościIŁatwa instalacjaDo wydajnej konfiguracji. Wszechstronność:Dostępne w różnych standardowych specyfikacjach, z opcją dlaDostosowane rozwiązaniana podstawie wymagań klientów. Materiały wysokiej jakości:Skonstruowane za pomocąstop magnezu-aluminiowyLubOdlew grawitacyjny stopu magnezu, zapewniając trwałość i siłę. .Pozioma tabela wibracjijest kluczowym elementem, który umożliwiaTrzywierne testy wibracjiza pomocą elektrycznego systemu wibracji. Jest dostępny wZintegrowane (ujednolicone) i oddzielne (podzielone) projekty, zZintegrowany projektOferowanie lepszej sztywności i łatwiejszej instalacji. System składa się zPozioma powierzchnia stołowa, szyny prowadzące w kształcie litery V, złącza, granitowa płyta podstawy, pozioma podstawa stołu i wbudowane źródło oleju hydrostatycznego. .rozmiar i grubośćtabeli bezpośrednio wpływająmasa systemu poruszającego sięiGórna limit częstotliwości. Przedstawione poniżej specyfikacje przedstawioneStandardowe konfiguracje, AleDostosowane opcjemożna omówić na podstawie konkretnych wymagań testowych. Po zintegrowaniu zSystem wibracji, ta konfiguracja umożliwiaTestowanie wibracji dwuwymiarowe i trójwymiarowedla komponentów i zgromadzeń w branżach takich jaklotnicze, lotnicze, morskie, motoryzacyjne i elektroniczne. Dodatkowo, gdy sparuje się zkomora testowa temperatury i wilgotności, tworzyKompleksowy system testowania środowiska. Funkcje produktu   Wysoka wydajność:OsiągaWyższe przyspieszenie i częstotliwość pracyzLekki system ruchomy, poprawa pojemności obciążenia i ogólna wydajność. Zintegrowany projekt:.Ujednolicona strukturazapewniaWysoka sztywność, Ułatwienie instalacji i kalibracji. Precyzyjne wskazówki:ZastosowaniaSzyny prowadzące w kształcie litery V.Dogładki ruch, mocnyanty-tiltwłaściwości i doskonałeOdporność na obciążenie poza środkiem. Trwała konstrukcja:FunkcjeGranitowa płyta podstawowaw połączeniu zNiskociśnieniowy system filmu oleju, OfertaWysoka pojemność obciążenia, lepsza wytrzymałość na kompresję i wyjątkowy odporność na zużycie. Wzmocniona struktura:.Zabawny i wzmocniony korpus stołowyzapewniaDoskonała masa przeciwdziałaniaIEfekty tłumienia, zapewniając stabilne i dokładne wyniki testu. Wbudowany system izolacji wibracji:ZmniejszaTransmisja wibracji naziemnej, zapobieganie zakłóceniu między różnymi konfiguracjami testów i poprawą ogólnej dokładności testowania.

Komora środowiskowa o temperaturze i wilgotności: cechy, zastosowania i przewodnik do wyboru Komora środowiskowa o temperaturze i wilgotności wchodzącej jest przeznaczona do testowania całych systemów lub dużych komponentów w różnych warunkach, takich jak niska temperatura, wysoka temperatura,wahania temperaturyWykorzystuje się go również w pomieszczeniach o stałej temperaturze i wilgotności, w których można dostosować rozmiar i funkcjonalność w zależności od wymagań użytkownika.elegancki wyglądKomora ta, wyposażona w ekran dotykowy i sterownik PLC, stanowi zaawansowane rozwiązanie technologiczne do precyzyjnego symulacji środowiska. W niniejszym artykule omówiono zasady działania, obszary zastosowań, cechy techniczne, kluczowe kryteria wyboru oraz specyfikacje komory temperatury i wilgotności,oferowanie czytelnikom kompleksowego zrozumienia tego wyrafinowanego produktu.         1Zasada działania Komora integruje zaawansowane systemy chłodzenia, ogrzewania, nawilżania, odwilżania i cyrkulacji powietrza w celu osiągnięcia precyzyjnej kontroli temperatury i wilgotności.Jego wnętrze wykorzystuje wielowarstwową izolację i wydajne wymienniki ciepła, aby zapewnić stabilne i jednolite środowiskoSystem sterowania, napędzany przez mikroprocesor lub PLC i czujniki wysokiej precyzji,nieprzerwanie monitoruje i dostosowuje parametry środowiskowe w czasie rzeczywistym w celu utrzymania ustawionych wcześniej wartości z wyjątkową stabilnością podczas długotrwałych operacji.       2. Obszary zastosowań Komora wchodząca jest szeroko stosowana w przemyśle wymagającym symulacji środowiska, w tym: W przemyśle lotniczym:Badanie wydajności materiałów i komponentów elektronicznych w różnych warunkach temperatury i wilgotności. Elektronika samochodowa:Symulacja ekstremalnych warunków klimatycznych w celu oceny trwałości i niezawodności części samochodowych. Biomedyczne i farmaceutyczne:Zapewnienie stabilności i bezpieczeństwa produktu w kontrolowanych warunkach środowiskowych. Ochrona żywności i rolnictwo:Badanie warunków przechowywania i badania rolnicze. Badanie materiałów budowlanych:Ocena trwałości i wydajności materiałów budowlanych w różnych czynnikach środowiskowych.   3. Charakterystyka techniczna Projekt o dużej pojemności:Dzięki przestronnej wnętrze komora może pomieścić wiele próbek lub duży sprzęt, co znacząco zwiększa wydajność badań. Wykorzystuje się następujące urządzenia:Zaawansowane algorytmy i czujniki zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury i wilgotności w celu spełnienia wymagań dotyczących wysokiej dokładności badań. Wieloetapowe programowanie:Wspiera programowanie wielosegmentowe, umożliwiając użytkownikom ustawianie wielu faz testowych dla w pełni zautomatyzowanych przepływów pracy testowych. Środki bezpieczeństwa:Wyposażone w wiele mechanizmów bezpieczeństwa, w tym ochronę przed nadciśnieniem, pamięć o awarii zasilania i ochronę przed wyciekiem, zapewniając niezawodną i bezpieczną pracę. Ekologiczne i energooszczędne:Zawiera wysokiej wydajności elementy chłodzące i grzejące o oszczędnościowej konstrukcji, zmniejszające zużycie energii i zgodne z nowoczesnymi normami środowiskowymi. 4Kluczowe kryteria wyboru Przy wyborze komory o temperaturze i wilgotności, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki: Wymagania dotyczące badań:Określ cele badań, rodzaje i rozmiary próbek oraz wymagane warunki środowiskowe, aby wybrać odpowiedni model i specyfikacje. Dokładność sterowania:Upewnij się, że komora spełnia wymagane poziomy dokładności. Wsparcie marki i obsługa posprzedażna:Wybierz renomowaną markę, która gwarantuje jakość produktu i niezawodną obsługę posprzedażną. Efektywność kosztowaWymierz cenę zakupu, koszty eksploatacji i długoterminowe korzyści, aby wybrać produkt o najwyższej wartości.   5. Parametry techniczne     Pojemność Wielkość komory wewnętrznej (W*H*D) Zakres temperatury Specyfikacja/Model     8m3     2000*2000*2000 (mm) -40 °C ~+150 °C SN886-8- ((-40 °C) -50 °C+120 °C SN886-8- ((-50 °C) -60 °C ~+150 °C SN886-8- ((-60 °C) -70 °C ~+150 °C SN886-8- ((-70 °C)     16m3     4000*2000*2000 (mm) -40 °C ~+150 °C SN886-16- ((-40 °C) -50 °C+120 °C SN886-16- ((-50 °C) -60 °C ~+150 °C SN886-16- ((-60 °C) -70 °C ~+150 °C SN886-16- ((-70 °C)     24 m3     4000*2000*3000 (mm) -40 °C ~+150 °C SN886-24- ((-40 °C) -50 °C+120 °C SN886-24- ((-50 °C) -60 °C ~+150 °C SN886-24- ((-60 °C) -70 °C ~+150 °C SN886-24- ((-70 °C)     30 m3     5000*2000*3000 (mm) -40 °C ~+150 °C SN886-30- ((-40 °C) -50 °C+120 °C SN886-30- ((-50 °C) -60 °C ~+150 °C SN886-30- ((-60 °C) -70 °C ~+150 °C SN886-30- ((-70 °C)     1Ograniczenie próby W tej komorze badawczej zabronione jest:Badanie lub przechowywanie próbek substancji łatwopalnych, wybuchowych i lotnychBadanie lub przechowywanie próbek substancji żrącychBadanie lub przechowywanie próbek biologicznychBadanie lub przechowywanie próbek silnych źródeł emisji elektromagnetycznychBadanie lub przechowywanie próbek materiału promieniotwórczegoBadanie lub przechowywanie próbek substancji bardzo toksycznychBadanie lub przechowywanie próbek, które mogą wytwarzać materiały łatwopalne, wybuchowe, lotne, bardzo toksyczne, korozyjne i radioaktywne podczas badania lub przechowywania 2. objętość, wielkość i masa 2.1 Poziom objętości nominalnej 6M3 2.2 Rozmiar komory wewnętrznej D ((2000) mm ×W ((1500) mm × H ((2000) mm 2.3 Wymiary zewnętrzne Przybliżone: D ((3750) mm × W ((2120) mm × H ((2450) mm 2.4 Waga Około 1500 kg. 3. Wykonanie 3.1 Zakres temperatury Zakres temperatur: -50 °C+120 °C 3.2 Zakres wilgotności (20 ¢ 98)% RH (patrz wykres temperatury i wilgotności, nie ma aktywnego obciążenia mokrego i cieplnego) Diagram zakresu temperatury i wilgotności regulowanego 3.3 Fluktuacje temperatury ≤ ± 0,5°C (wahania temperatury wynoszą połowę różnicy między mierzoną maksymalną temperaturą a minimalną temperaturą w punkcie środkowym) 3.4 Jednorodność temperatury ± 2,0°C (jednorodność temperatury jest średnią arytmetyczną różnicy pomiaru najwyższej i najniższej temperatury w każdym badaniu) 3.5 Błąd temperatury ± 2,0°C 3.6 Czas podgrzewania +20°C+120°C≤45min (nieliniowe bezobciążenie) 3.7 Czas chłodzenia +30°C−50°C≤75min (nieliniowe bezobciążenie) 3.8 Błąd wilgotności względnej(tylko ciepło wilgotne) ± 3% RH 3.9 Hałas roboczy   Poziom hałasu ≤ 75 dB (Pomiar w pomieszczeniu o izolacji akustycznej o temperaturze otoczenia 25 °C i niskim echu; przy użyciu ważenia A bada się średnią wartość 8 punktów;każdy punkt badawczy znajduje się w odległości 1 metra od źródła hałasu i 1 metra od ziemi) 4Charakterystyka strukturalna 4.1 Materiał     1Materiał ścian zewnętrznych: płytka stalowa walcowana na zimno, pikling i fosforanowanie zaawansowanej farby do pieczenia w proszku2.Materiał ściany wewnętrznej: blacha ze stali nierdzewnej SUS304#3Materiał izolacyjny komory: sztywna pianka poliuretanowa + włókno szklane 4.2 Części kanałów powietrznych wentylator odśrodkowy; wylot powietrza może regulować objętość powietrza, wysokość i zwrot objętości powietrza 4.3 drzwi Dwie otwarte drzwi z zawiasami, przyjmuje uchwyt bez reakcji, wyposażony w okno obserwacyjne, lampę oświetleniową, ramę okna/drzwi, urządzenie grzewcze elektryczne przeciwkondensacyjne, rozmiar otworu drzwi:(około) 1.5*2M 4.4 Okno obserwacyjne Na drzwiach znajdują się dwa przewodzące, wybuchoodporne okna widokowe ze szkła hartowanego (z funkcją antykondensacyjną) 500 W × 600 H (mm) 4.5 wentylator Wiatrak odśrodkowy o długiej osi 4.6 Stosunek do próbek Dwa wbudowane, regulowane, ruchome regały z stali nierdzewnej   4.7 Wyrzutnik   Przesylatory z stali nierdzewnej importowane z Tajwanu 4.8 Grzejnik Elektryczne grzejniki ze stopu niklu i chromu   4.9 Sprężarka chłodnicza     Niemcy Sprężarka Bitzer   4.10 Parnik     Parnik typu płetwy   4.11 Metoda chłodzenia     Wyroby z tworzyw sztucznych   4.12 Metoda chłodzenia     Chłodzenie powietrzem   4.13Urządzenie do regulacji temperatury     TH1200-A, 7-calowy inteligentny LCD touch programowalny kontroler 4.14 Ołów dziura Φ100 mm, 1 sztuk, wyposażony w specjalną gumową wtyczkę piankową (umiejscowioną po lewej stronie komory)   5Systemy ogrzewania, nawilżania i chłodzenia i zasady ich pracy   5.1 Układ grzewczy Włókno grzewcze wbudowane w rurę grzewczą przeciwsuchą typu obudowy ze stali nierdzewnej U-formatowy grzejnik elektryczny typu płetwy z stali nierdzewnej o wysokiej prędkości ogrzewania jest stosowany do ogrzewania Całkowicie niezależny system, nie wpływa na obwód sterowania 5.2 System nawilżania Metoda nawilżania: 1. metoda nawilżania zewnętrznego, odłączalnego kotła lub nawilżanie z wbudowanym zbiornikiem wody2. Ocieplnik z stali nierdzewnej3. Tryb sterowania nawilżaczem: bezkontaktowa i inna okresowa regulacja szerokości impulsu, SSR (relej stanu stałego)4Urządzenie sterujące poziomem wody, nawilżacz, urządzenie przeciwsuche, urządzenie zbierające osady, okno obserwacyjne poziomu płynu5Moc nawilżacza: 12 kW System nawilżania Wprowadzenie: 1. Całkowicie automatyczne urządzenie zasilania wodą lub elektryczne automatyczne uzupełnianie wody typu przycisk 2. Wysoka i niska temperatura podwójny przełącznik poziomu wody elektroniczny, aby zapobiec awarii 3. Brak wody i spalanie powietrza nad ochroną temperatury + ochrona ultra niskiego poziomu wody + ochrona nadgodziny zaopatrzenia w wodę w celu zapewnienia bezpiecznej pracy sprzętu 5.3 Układ chłodniczy Metoda chłodzenia: chłodzenie powietrzem Sprężarka chłodnicza: Niemcy Bitzerkompresor z przyjaznym dla środowiska czynnikiem chłodniczym Rurka miedziana do czynnika chłodniczego: wewnętrzna spiralna Rurka miedziana do czynnika chłodniczego typu K-TYPE Kondensator: kondensator chłodzony powietrzem typu płetwy falistej Wyparnik: wyparnik typu nachylonego FIN ̇TUBE Element zamrażający: oryginalny import zaworu magnetycznego, filtr suszenia itp. 5.4 Cechy Rurociągi całego układu są poddawane badaniu wykrywania przecieków 22 kg. System ogrzewania i chłodzenia jest całkowicie niezależny System może zapobiec wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu powietrza Wszystkie programy działania układu chłodniczego są całkowicie kontrolowane przez sterownik mikrokomputera       W Sinuo Testing Equipment Co., Limited oferujemy najnowocześniejsze komory środowiskowe, które spełniają szeroki zakres potrzeb testowych, od symulacji temperatury i wilgotności po złożone,dostosowane środowiskaOferujemy różnorodne modele standardowe, ale rozumiemy, że wymagania każdego klienta są unikalne.dokładnie dostosowane do Twoich wymagań. Niezależnie od tego, czy pracujesz w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektronicznym czy innym, nasze elastyczne konstrukcje zapewniają, że warunki testowania są spełnione z najwyższą dokładnością i niezawodnością.   Szukasz czegoś ponadprzeciętnego? Porozmawiajmy o tym, jak stworzyć idealne środowisko testowe dla Twojej firmy. Skontaktuj się z nami już dziś, aby odblokować niestandardowe rozwiązania, które napędzają Twój sukces!  

Istotny sprzęt i procedury badawcze dla bezpieczeństwa ogniw baterii Zapewnienie bezpieczeństwa i niezawodności ogniw baterii ma kluczowe znaczenie, zwłaszcza w przypadku nowych zastosowań energetycznych.zagłębiamy się w niezbędne wyposażenie i standaryzowane etapy badań zaprojektowane w celu zagwarantowania wydajności i bezpieczeństwa baterii:                                                         Komora badawcza zużycia cieplnego ogniw bateriiTa komora symuluje warunki wysokiej temperatury na podstawie międzynarodowych standardów, takich jak UL1642 i IEC62133.ocenia stabilność komórki w ekstremalnym temperaturze, aby zapewnić, że nie wystąpi pożar lub eksplozja. Komora badawcza z krótkim obwodem ogniw bateriiWyposażony w sterowanie automatyczne PLC, urządzenie symuluje zewnętrzne zwarcia.i zmiany temperatury powierzchni w celu oceny bezpieczeństwa akumulatora w warunkach zwarcia. AkumulatorKomora badawcza niskiego ciśnieniaZaprojektowana do naśladowania środowisk wysokiej wysokości i niskiego ciśnienia, ta komora sprawdza stabilność baterii pod obniżonym ciśnieniem, zapewniając brak zagrożeń dla bezpieczeństwa. AkumulatorTester zderzeńWykonując symulacje takich scenariuszy, jak kompresja odpadów, urządzenie ocenia, w jaki sposób baterie wytrzymują ciśnienie bez powodowania zewnętrznych zwarć, zapewniając ich bezpieczeństwo w rzeczywistych sytuacjach. AkumulatorTester penetracji paznokciPoprzez przebicie stalowego gwoździa przez ogniwo baterii, badanie to symuluje wewnętrzne zwarcia, zapewniając stabilność ogniwa bez zapalenia lub pękania podczas awarii wewnętrznej. AkumulatorTester uderzeniowyUrządzenie to stosuje różne poziomy siły i kąty uderzenia, aby sprawdzić odporność baterii na wstrząsy, zapewniając, że nie zapali się ani nie wybuchnie po zderzeniu. AkumulatorTester upadkuDzięki zautomatyzowanej konstrukcji urządzenie symuluje scenariusze wolnego upadku, umożliwiając regulację wysokości i siły upadku, weryfikując bezpieczeństwo i integralność baterii po uderzeniu Komora przeciwpożarowa ogniw bateriiKomora ta ocenia zachowanie akumulatora w warunkach pożaru, zapewniając, że akumulator nie przeniknie przez aluminiową siatkę podczas narażenia na płomień, spełniając rygorystyczne normy bezpieczeństwa. Każdy rygorystyczny etap badań stanowi solidne podstawy do zapewnienia bezpieczeństwa akumulatorów pojazdów nowoenergetycznych.Te najnowocześniejsze urządzenia i dobrze określone procedury są kluczem do zapewnienia najwyższej jakości baterii i budowania zaufania konsumentów.     WFirma Sinuo Testing Equipment Co., Limited, specjalizujemy się w dostarczaniu kompleksowej gamy najnowocześniejszego sprzętu testowego i rozwiązań dostosowanych do nowych ogniw baterii energetycznych.Nasze zaawansowane systemy są zaprojektowane zgodnie z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa i wydajności, zapewniając wiarygodne i dokładne wyniki dla każdego zastosowania. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz sprzętu do wykorzystania cieplnego, zwarcia, testów upadku, czy scenariuszy testowania na zamówienie, mamy cię pod opieką.wysokiej jakości rozwiązania gwarantujące bezpieczeństwo i niezawodność produktów akumulatorów.   Zapraszamy do zapytania wszystkich zainteresowanych klientów i jesteśmy gotowi pomóc w znalezieniu idealnego rozwiązania testowego.  

  Kod IP lub kod ochrony przed wejściem wskazuje, jak dobrze urządzenie jest chronione przed wodą i pyłem. It is defined by the International Electrotechnical Commission (IEC) under the international standard IEC 60529[1] which classifies and provides a guideline to the degree of protection provided by mechanical casings and electrical enclosures against intrusionW Unii Europejskiej został opublikowany przez Europejski Komitet Normalizacji Elektrotechnicznej (CENELEC) jako EN 60529.         1Celem badań Głównym celem badań IP w zakresie odporności na kurz i wodę jest zapewnienie, aby produkty skutecznie zapobiegały wtargnięciu pyłu i wody podczas użytkowania.Zapewnia to ich prawidłowe działanie i wydłuża ich żywotnośćWyniki badań mają znaczącą wartość dla projektowania produktu, produkcji, kontroli jakości i promocji na rynku.     2. Standardy badań Badania IP w zakresie odporności na kurz i wodę zwykle są zgodne ze standardami ustanowionymi przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną (IEC), takimi jak IEC 60529 (aktualizowany do IEC 60529:2013 lub późniejszych wersji).Te normy klasyfikują odporność na kurz i wodę na różne poziomy, oceniane za pomocą szczególnych metod i warunków badań w celu oceny zdolności ochrony produktu. 3Pierwsza cyfra: ochrona przed cząstkami stałymi Pierwsza cyfra wskazuje poziom ochrony zapewnianą przez obudowę przed dostępem do niebezpiecznych części (np. przewodników elektrycznych, ruchomych części) oraz przed wtargnięciem stałych przedmiotów obcych,w zakresie od IP0X (bez ochrony przed pyłem) do IP6X (pełna ochrona przed pyłem)Do najczęściej stosowanych metod badawczych należą:       Badania w komorze pyłowej: Urządzenie umieszcza się w komorze pyłowej, w której w celu symulacji rzeczywistych warunków środowiskowych rozproszone są cząstki suchego pyłu. Badanie odpychania pyłu: Przy użyciu urządzeń wytwarzających pył w powietrzu, badanie to symuluje narażenie na pyłowe środowiska przy silnych wiatrach.   4Druga cyfra: ochrona przed wnikaniem płynów Poziom wodoodporności reprezentowany jest przez drugie "X" w IPXX,w zakresie od IPX0 (brak ochrony przed wodą) do IPX8 (ochrona przed długotrwałym zanurzeniem w określonych przez producenta warunkach)Do najczęściej stosowanych metod badawczych należą: Badanie kropli (IPX1 i IPX2): IPX1: Badanie kroplówki pionowej symuluje kropelki wody spadające pionowo na produkt. IPX2: Badanie kroplówkowe symuluje kroplówki wody spadające pod kątem 15° od pionowej.   Badanie na deszcz (IPX3 i IPX4): IPX3: Spray testy symulują deszcz z różnych kątów. IPX4: Badanie rozbłysków symuluje rozbłyski wody ze wszystkich stron.   Badanie strumieniowe wody (IPX5 i IPX6): IPX5: Badania strumieni wodnych symulują narażenie na strumienie wody o niskim ciśnieniu. IPX6: Silne badania strumieniowe symulują narażenie na strumienie wody pod wysokim ciśnieniem.   Badanie zanurzenia (IPX7 i IPX8): IPX7: Badania krótkoterminowe obejmują zazwyczaj zanurzenie w wodzie o długości 1 metra przez 30 minut. IPX8: Badania długoterminowe lub głębokowodne przeprowadzane są w określonych przez producenta warunkach.             5. Proces testowania Proces badań IP w zakresie odporności na kurz i wodę obejmuje zazwyczaj następujące etapy: Przygotowanie próbek: Wybierz reprezentatywne próbki wyrobu, aby zapewnić dokładne odzwierciedlenie całej linii produktów. Układ środowiskowy: Konfiguracja warunków laboratoryjnych, takich jak temperatura, wilgotność i ciśnienie powietrza zgodnie ze standardami wymogów w celu symulacji rzeczywistych scenariuszy użytkowania. Opracowanie procedury badania: Opracowanie szczegółowego planu badań opartego na charakterystyce urządzenia i potrzebach badań, w tym parametrów takich jak czas trwania badań, kąty rozpylania i objętość wody. Wykonanie testu: Przeprowadzenie testów przeciwpyłowych i wodoodpornych zgodnie z planem, dokumentując wydajność urządzenia i odpowiednie parametry. Analiza i ocena: Analiza i ocena wyników badań w celu ustalenia, czy wyrób spełnia obowiązujące normy. Przygotowanie sprawozdania: sporządzenie kompleksowego sprawozdania szczegółowo opisującego metody badań, dane, analizy i wnioski. Zastosowania testowania kodów IP i naszych ofert Zastosowania:Badania kodów IP są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu w celu zapewnienia, że produkty spełniają normy odporne na kurz i wodę. Elektronika użytkowa:Smartfony, tablety i inne przenośne urządzenia. Produkcja samochodów i transportu:Części samochodowe i motocyklowe, takie jak reflektory i czujniki. Urządzenia gospodarstwa domowegopralki, lodówki i urządzenia kuchenne. Telekomunikacje:Sprzęt komunikacji zewnętrznej i urządzenia sieciowe. Oświetlenie i sygnalizacja:Światła uliczne, zewnętrzne lampy LED i sygnały drogowe. Nasze rozwiązania:W Sinuo Testing Equipment Co., Limited, jesteśmy dumni z dostarczania pełnego spektrum najnowocześniejszych urządzeń do testowania kodów IP i dostosowanych rozwiązań zaprojektowanych tak, aby przekroczyć Twoje oczekiwania.Od urządzeń zgodnych ze standardem do w pełni dostosowanych systemów dla unikalnych potrzeb testowychOferujemy precyzyjne rozwiązania zapewniające niezawodność, wydajność i niezrównaną jakość. Współpracuj z nami, aby podnieść swoje możliwości testowania i doświadczyć innowacji w najlepszym stanie!