Aby sprostać rosnącemu globalnemu zapotrzebowaniu na zaawansowane testy bezpieczeństwa baterii, Sinuo Testing Equipment Co., Ltd. z dumą prezentuje Komorę do Testów Zgniatania i Przebijania Gwoździem Baterii SN554B-30T – system testowy nowej generacji, który zapewnia niezawodność, precyzję i pełną zgodność z międzynarodowymi standardami.
![]()
Komora do Testów Zgniatania i Przebijania Gwoździem Baterii ściśle odpowiada:
SAE J2464 (Klauzula 4.3.3.1 Test Przebijania; Klauzula 4.3.6.1 Test Zgniatania)
AIS 038 (Test Zgniatania – Klauzula 3.2; Przebijanie Gwoździem – Klauzula 3.3.2(a))
IEC 62133-2012, ISO 12405-4:2018 i inne główne protokoły testowe.
Została zaprojektowana, aby spełniać najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczące walidacji bezpieczeństwa akumulatorów EV, modułów i ogniw.
Inteligentne Pozyskiwanie Napięcia i Automatyczne Zatrzymanie: System automatycznie zbiera napięcie baterii podczas testu i zatrzymuje się, gdy napięcie osiągnie 0V lub obudowa pęknie.
Kontrola Wielomodowa: Przeprowadzaj testy w oparciu o ciśnienie, deformację lub napięcie – każde pojedyncze lub połączone warunki mogą uruchomić automatyczne zatrzymanie.
Monitorowanie w Czasie Rzeczywistym: Siła, przemieszczenie, napięcie, temperatura i prędkość są wyświetlane i rejestrowane w czasie rzeczywistym.
Inteligencja Danych: Dane testowe mogą być zapisywane, porównywane i eksportowane bezpośrednio z systemu kontroli opartego na systemie Windows.
Precyzyjna Kontrola Siły i Deformacji: Zdolność do kompresji do 30% deformacji lub utrzymywania ustawionego ciśnienia (np. 20kN) z dużą dokładnością.
![]()
Cechy:
1. Oprogramowanie testowe posiada funkcję pozyskiwania napięcia: zgodnie z wymaganiami testowymi pojedynczej baterii, aż do pęknięcia obudowy baterii lub zwarcia baterii (napięcie wewnętrzne baterii spada do 0V), zmiana napięcia baterii podczas testu będzie automatycznie zbierana. Gdy napięcie wynosi zero, urządzenie automatycznie zatrzymuje test.
2. Zgodnie z wymaganiami testowymi akumulatora trakcyjnego: system testowy może najpierw ścisnąć do 30% rozmiaru modułu baterii (tj. deformacji). Lub ustawić określoną wartość ciśnienia (np. siła wytłaczania wynosi 20kN). Gdy test wytłaczania osiągnie ustawioną wartość siły i zostanie również osiągnięty ustawiony czas utrzymywania ciśnienia, urządzenie zatrzymuje test.
3. Próbkę można testować zgodnie z dowolnym z trzech warunków: ciśnienia, deformacji i napięcia.
4. Trzy tryby testowe mogą być używane jako zmienne kontrolne dla dowolnej kombinacji warunków. Oznacza to, że można ustawić trzy lub dwa warunki testowe jednocześnie. Jeśli którykolwiek z warunków zostanie spełniony, urządzenie zatrzyma test.
5. System testowy może wyświetlać prędkość podczas testu. Prędkość testu wymagana do testu może być również ustawiona w oprogramowaniu komputerowym.
6. System operacyjny komputera jest przetwarzany w oknie dialogowym systemu Windows. Tryb tabeli można zaplanować samodzielnie. Dane testowe są rejestrowane przez cały proces. Zapewnia funkcje zapisywania, porównywania i śledzenia.
7. Dedykowana płyta główna kontroli testu może rejestrować siłę, przemieszczenie i napięcie w tym samym czasie. Płyta główna kontroli będzie wysyłać instrukcje do komputera w czasie rzeczywistym, a interfejs kontrolny będzie rejestrować i monitorować siłę wytłaczania, temperaturę, napięcie, prędkość i deformację w czasie rzeczywistym. Jest to wygodne do generowania raportów lub bezpośredniego eksportu danych. Płyta główna kontroli jest łatwa w obsłudze.
8. Podczas testu funkcję testową można kontrolować poprzez zbieranie sygnałów napięciowych. Napięcie zmieni się podczas testu baterii. Wprowadź określoną wartość napięcia w systemie testowym, a system wygeneruje sygnał. Test wytłaczania zatrzymuje się po osiągnięciu ustawionej wartości napięcia.
Komora została zaprojektowana do pracy w stabilnych warunkach – z dobrze wentylowanym, wolnym od wibracji środowiskiem i ochroną uziemienia. Jej solidna rama wytrzymuje do 650 kg/m², zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność w ciężkich warunkach przemysłowych.
Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia w produkcji sprzętu do testowania baterii i pojazdów elektrycznych, Sinuo nadal dostarcza rozwiązania, które pomagają globalnym klientom poprawić efektywność walidacji bezpieczeństwa i zapewnić zgodność z ewoluującymi międzynarodowymi standardami.
Aby sprostać rosnącemu globalnemu zapotrzebowaniu na zaawansowane testy bezpieczeństwa baterii, Sinuo Testing Equipment Co., Ltd. z dumą prezentuje Komorę do Testów Zgniatania i Przebijania Gwoździem Baterii SN554B-30T – system testowy nowej generacji, który zapewnia niezawodność, precyzję i pełną zgodność z międzynarodowymi standardami.
![]()
Komora do Testów Zgniatania i Przebijania Gwoździem Baterii ściśle odpowiada:
SAE J2464 (Klauzula 4.3.3.1 Test Przebijania; Klauzula 4.3.6.1 Test Zgniatania)
AIS 038 (Test Zgniatania – Klauzula 3.2; Przebijanie Gwoździem – Klauzula 3.3.2(a))
IEC 62133-2012, ISO 12405-4:2018 i inne główne protokoły testowe.
Została zaprojektowana, aby spełniać najbardziej rygorystyczne wymagania dotyczące walidacji bezpieczeństwa akumulatorów EV, modułów i ogniw.
Inteligentne Pozyskiwanie Napięcia i Automatyczne Zatrzymanie: System automatycznie zbiera napięcie baterii podczas testu i zatrzymuje się, gdy napięcie osiągnie 0V lub obudowa pęknie.
Kontrola Wielomodowa: Przeprowadzaj testy w oparciu o ciśnienie, deformację lub napięcie – każde pojedyncze lub połączone warunki mogą uruchomić automatyczne zatrzymanie.
Monitorowanie w Czasie Rzeczywistym: Siła, przemieszczenie, napięcie, temperatura i prędkość są wyświetlane i rejestrowane w czasie rzeczywistym.
Inteligencja Danych: Dane testowe mogą być zapisywane, porównywane i eksportowane bezpośrednio z systemu kontroli opartego na systemie Windows.
Precyzyjna Kontrola Siły i Deformacji: Zdolność do kompresji do 30% deformacji lub utrzymywania ustawionego ciśnienia (np. 20kN) z dużą dokładnością.
![]()
Cechy:
1. Oprogramowanie testowe posiada funkcję pozyskiwania napięcia: zgodnie z wymaganiami testowymi pojedynczej baterii, aż do pęknięcia obudowy baterii lub zwarcia baterii (napięcie wewnętrzne baterii spada do 0V), zmiana napięcia baterii podczas testu będzie automatycznie zbierana. Gdy napięcie wynosi zero, urządzenie automatycznie zatrzymuje test.
2. Zgodnie z wymaganiami testowymi akumulatora trakcyjnego: system testowy może najpierw ścisnąć do 30% rozmiaru modułu baterii (tj. deformacji). Lub ustawić określoną wartość ciśnienia (np. siła wytłaczania wynosi 20kN). Gdy test wytłaczania osiągnie ustawioną wartość siły i zostanie również osiągnięty ustawiony czas utrzymywania ciśnienia, urządzenie zatrzymuje test.
3. Próbkę można testować zgodnie z dowolnym z trzech warunków: ciśnienia, deformacji i napięcia.
4. Trzy tryby testowe mogą być używane jako zmienne kontrolne dla dowolnej kombinacji warunków. Oznacza to, że można ustawić trzy lub dwa warunki testowe jednocześnie. Jeśli którykolwiek z warunków zostanie spełniony, urządzenie zatrzyma test.
5. System testowy może wyświetlać prędkość podczas testu. Prędkość testu wymagana do testu może być również ustawiona w oprogramowaniu komputerowym.
6. System operacyjny komputera jest przetwarzany w oknie dialogowym systemu Windows. Tryb tabeli można zaplanować samodzielnie. Dane testowe są rejestrowane przez cały proces. Zapewnia funkcje zapisywania, porównywania i śledzenia.
7. Dedykowana płyta główna kontroli testu może rejestrować siłę, przemieszczenie i napięcie w tym samym czasie. Płyta główna kontroli będzie wysyłać instrukcje do komputera w czasie rzeczywistym, a interfejs kontrolny będzie rejestrować i monitorować siłę wytłaczania, temperaturę, napięcie, prędkość i deformację w czasie rzeczywistym. Jest to wygodne do generowania raportów lub bezpośredniego eksportu danych. Płyta główna kontroli jest łatwa w obsłudze.
8. Podczas testu funkcję testową można kontrolować poprzez zbieranie sygnałów napięciowych. Napięcie zmieni się podczas testu baterii. Wprowadź określoną wartość napięcia w systemie testowym, a system wygeneruje sygnał. Test wytłaczania zatrzymuje się po osiągnięciu ustawionej wartości napięcia.
Komora została zaprojektowana do pracy w stabilnych warunkach – z dobrze wentylowanym, wolnym od wibracji środowiskiem i ochroną uziemienia. Jej solidna rama wytrzymuje do 650 kg/m², zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność w ciężkich warunkach przemysłowych.
Dzięki dziesięcioleciom doświadczenia w produkcji sprzętu do testowania baterii i pojazdów elektrycznych, Sinuo nadal dostarcza rozwiązania, które pomagają globalnym klientom poprawić efektywność walidacji bezpieczeństwa i zapewnić zgodność z ewoluującymi międzynarodowymi standardami.