logo

szczegóły dotyczące produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Spacer w komorze badań środowiskowych
Created with Pixso.

2880L Programowalna temperatura i wilgotność w komorze testowej

2880L Programowalna temperatura i wilgotność w komorze testowej

Nazwa marki: Sinuo
Numer modelu: SN886-2880L
MOQ: 1
Cena £: Customized
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
CHINY
Orzecznictwo:
Calibration Certificate (Cost Additional)
Zastosowany standard:
Seria IEC 60068
Objętość nominalna:
2880L
Zakres temperatury:
-40 ℃ (+ 85 ℃)
czas nagrzewania:
RT~ 100 ℃ (2 ℃ - 3 ℃)/min
Czas chłodzenia:
RT~ -40 ℃ (0,7 ℃ -1 ℃)/min
Metoda chłodzenia:
Typ chłodzony powietrzem
Zakres wilgotności:
(30 ~ 95)% wilgotności względnej
Odchylenie wilgotności:
≤ 2%Rh (>75%), 3%Rh (<75%)
Szczegóły pakowania:
Inne
Możliwość Supply:
10 zestawów/miesiąc
Podkreślić:

Programowalna komora o stałej temperaturze i wilgotności

,

komora o stałej temperaturze i wilgotności 2880L

,

komora do badania wilgotności w temperaturze ev;

Opis produktu

 

 

Programowalna temperatura i wilgotność 2880L w komorze testowej

 

Przestrzegane normy i klauzule


IEC60068-2-1:2007 „Badania środowiskowe-Część 2-1: Testy-Test A: Zimno, IDT”

 

IEC60068-2-2:2007 „Badania środowiskowe – Część 2-1: Testy – Test B – Suche ciepło, IDT”

 

IEC60068-2-30:2005 „Badania środowiskowe — Część 2-30: Testy — Test Db: Wilgotne ciepło, cykliczne (cykl 12h + 12h), IDT”

 

IEC60068-2-78:2012 „Testowanie środowiskowe — Część 2-78: Testy — Test Kabina: Wilgotne ciepło, stan ustalony, IDT”

 

Przegląd sprzętu


Ta programowalna komora temperaturowa jest wymagana przez normę IEC 62368-1:2018, klauzula 4.1.4, Y4.4, Y6.2 itd.

Komora ta służy do badania surowców i urządzeń na zimno, ciepło, wilgotność i suchość, takich jak elektronika, elektryka, urządzenia elektryczne, tworzywa sztuczne itp. Celem jest potwierdzenie niezawodności produktów podczas przechowywania i transportu w wysokiej i niskiej temperaturze naprzemiennej ciepło i wilgotność.

 

Cechy:

1. System testowy ma zaawansowaną i rozsądną konstrukcję strukturalną, znormalizowany proces produkcyjny, piękny wygląd i hojny wygląd.
2. Główne elementy funkcjonalne komory testowej są znane na całym świecie.Komora testowa zapewnia najlepszą kontrolę hałasu i oszczędność energii.
3. Dopasowanie komponentów i montaż jest dobre.Główne elementy funkcjonalne są sprowadzane z firm o międzynarodowej sławie, co poprawia bezpieczeństwo i niezawodność komory testowej oraz może zapewnić długoterminową,
 do celów związanych z użytkowaniem o wysokiej częstotliwości.
4. Sprzęt ma dobrą funkcjonalność, łatwość konserwacji, dobrą stabilność temperatury i
 trwałość, dobre parametry bezpieczeństwa.Nie zanieczyszcza środowiska i nie zagraża zdrowiu ludzi.

 

Parametry techniczne


1. Ograniczenie próbki

Ta komora testowa zabrania:
Testowanie lub przechowywanie próbek substancji palnych, wybuchowych i lotnych
Badanie lub przechowywanie próbek substancji żrących
Testowanie lub przechowywanie próbek biologicznych
Testowanie lub przechowywanie próbek o silnym źródle emisji elektromagnetycznej
Testowanie lub przechowywanie próbek materiałów promieniotwórczych
Badanie lub przechowywanie próbek substancji wysoce toksycznych
Testowanie lub przechowywanie próbek, z których podczas testowania lub przechowywania mogą powstawać materiały łatwopalne, wybuchowe, lotne, wysoce toksyczne, żrące i radioaktywne

2. Objętość, rozmiar i waga

2.1 Nominalna objętość zawartości

2880L

2.2 Rozmiar komory wewnętrznej

Szer. 2400×Gł. 800×Wys. 1500 (mm)

2.3 Wymiary zewnętrzne

Około.Szer.3100×Gł.1320×Wys.2100 (mm)

2.4 Waga

Około.(1500) KG

3. Wydajność

3.1 Zakres temperatur

-40 ℃+85℃(Typ C) Typ chłodzony powietrzem

3.2 Zakres wilgotności

(3095)% wilgotności względnej

(patrz tabela zakresów regulowanych temperaturą i wilgotnością, brak aktywnego obciążenia mokrego i cieplnego)

2880L Programowalna temperatura i wilgotność w komorze testowej 0

Tabela zakresów kontroli temperatury i wilgotności

3.3 Wahania temperatury

≤0,5 ℃ (Wahania temperatury stanowią połowę różnicy między zmierzoną maksymalną temperaturą a minimalną temperaturą w punkcie środkowym)

3.4 Równomierność temperatury

≤2,0 ℃ (jednorodność temperatury jest średnią arytmetyczną różnicy między najwyższą i najniższą temperaturą zmierzoną w każdym teście)

3.5 Odchylenie wilgotności

≤ 2%Rh (>75%), 3%Rh (<75%)

3.6 Czas ogrzewania

RT~ 100 ℃ (2 ℃ - 3 ℃)/min

3.7 Czas chłodzenia

RT~ -40 ℃ (0,7 ℃ -1 ℃)/min

3.8 Hałas pracy

 

80dB(A) (1m przed bramą, 1,2m nad ziemią, w wolnej przestrzeni)

4. Charakterystyka strukturalna

4.1 Ogólna struktura

 

1. Integralna, modułowa konstrukcja

2. Sprzęt jest podzielony na następujące części: część szafy, część cyrkulacji powietrza, część chłodnicza, system grzewczy, system nawilżania, elektryczna część sterująca

 

4.2 Struktura izolacji termicznej

Materiał ściany zewnętrznej: dwustronna stal ocynkowana, obróbka powierzchniowa lub stal Q235, wytrawianie powierzchni, fosforanowanie, obróbka natryskowa powierzchni

Materiał ściany wewnętrznej: płyta ze stali nierdzewnej SUS304
Materiał izolacyjny: specjalny kompozyt o specjalnej izolacji cieplnej materiał izolacyjny: sztywna płyta poliuretanowa i wełna szklana

4.3 Standardowa konfiguracja komory testowej

Przewód zasilający (3 metry) 1 szt. (można również dostosować do warunków w miejscu użytkowania)
Zabezpieczenie przed nadmierną temperaturą 1 szt
Otwór ołowiany (ф100) 1szt (umieszczony po lewej stronie urządzenia, wyposażony w osłonę ze stali nierdzewnej)

4.4 Nośność

Nośność stojaka na próbki nie jest mniejsza niż 30 kg/warstwę

Nośność płyty dolnej komory badawczej: ≥100Kg/m2 (obciążenie równomierne)

4.5 Okno obserwacyjne

Jeden kawałek okienka jest umieszczony na bramce, rozmiar okienka obserwacyjnego to: wysokość 480mm×szerokość 350mm, przewód grzejny okienka obserwacyjnego jest automatycznie włączany podczas testu w niskiej temperaturze, aby zapobiec kondensacji i mrozie, aby zapewnić test sytuację wewnątrz komory można obserwować przez okienko obserwacyjne

4.6 Oświetlenie

Drzwi komory wyposażone są w odporną na wilgoć lampę oświetleniową LED, która jest wygodna do obserwacji próbek testowych w komorze.Oświetlenie sterowane jest wyłącznikiem na panelu sterującym na zewnątrz komory

4.7 Interfejs operacji sterowania

Dotykowy ekran sterowania, główny wyłącznik zasilania, przyciski, zabezpieczenie przed przegrzaniem itp.

4.8 Maszynownia

Agregat chłodniczy, szafa sterownicza dystrybucji zasilania, wentylator wyciągowy itp.

4.9 Szafa sterownicza dystrybucji zasilania

 

 

Wentylator chłodzący
Tablica rozdzielcza

5. Część cyrkulacji powietrza

5.1 Wentylator

Wentylator miesza powietrze ogrzane przez grzałkę w komorze, a następnie wypuszcza powietrze z kanału, umożliwiając cyrkulację powietrza w komorze

2880L Programowalna temperatura i wilgotność w komorze testowej 1

5.2 Tunel aerodynamiczny

W tym wylot powietrza i powrót powietrza z prowadzeniem powietrza, aby uzyskać wydajną wymianę ciepła dla sprzętu

5.3 Grzejnik

Elektryczny podgrzewacz drutu ze stopu niklu i chromu
Tryb sterowania grzałką: bezdotykowa i inna okresowa regulacja szerokości impulsu, SSR (przekaźnik półprzewodnikowy)
Główne źródło ogrzewania urządzenia zapewnia wymagane ciepło do ogrzewania i stałą temperaturę urządzenia, przy rozsądnym obciążeniu ogrzewania powierzchni, brak otwartego płomienia, długa żywotność

5.4 Nawilżacz

Metoda grzania i nawilżania bojlera
Grzałka zbrojona ze stali nierdzewnej
Tryb sterowania grzałką: bezdotykowa i inna okresowa regulacja szerokości impulsu, SSR (przekaźnik półprzewodnikowy)
Urządzenie kontrolujące poziom wody, urządzenie zapobiegające wysuszeniu grzałki;

6. System chłodniczy

Część chłodnicza to główna część urządzenia, która wytwarza źródło zimna, które zapewnia wymaganą energię zimna do chłodzenia urządzenia, niskiej temperatury i stałej temperatury.W zależności od różnych warunków testowych sprzętu, system chłodzenia jest automatycznie włączany.Zapewnij wydajność chłodzenia dla odpowiedniego procesu testowego, aby osiągnąć cel, jakim jest spełnienie wskaźników wydajności sprzętu;
6.1 Sprężarka Zastosuj importowaną sprężarkę chłodzoną powietrzem Tecumseh z Francji, system chłodzenia tego urządzenia przyjmuje kaskadowy system chłodzenia
6.2 Wymiennik ciepła Żebrowany wymiennik ciepła służy do zapewnienia chłodzenia i czynnika chłodniczego w układzie chłodniczym, aby zapewnić miejsca wymiany zimna i ciepła
6.3 Parownik Główne źródło zimna w komorze, jest głównym elementem wymiany energii pomiędzy pojemnością zimną agregatu a gorącym powietrzem w komorze
6.4 Urządzenie dławiące Połączenie zaworu rozprężnego i kapilary, sterowanie kombinowane, jako urządzenie dławiące tego urządzenia, pozwala na zmianę stanu czynnika chłodniczego po przejściu przez to urządzenie
6.5 Czynnik chłodniczy R404A/R23 (wskaźnik zubożenia warstwy ozonowej wynosi 0)
6.6 Marka komponentów

2880L Programowalna temperatura i wilgotność w komorze testowej 2

7. System sterowania

7.1 kontroler

7-calowy kolorowy regulator temperatury z ekranem dotykowym, wyświetlacz chiński i angielski;

7.2 Tryb pracy

Tryb stałej wartości/programu: użytkownicy mogą wykonywać test programowania i ciągły test zgodnie z wymaganiami i potrzebami testu;

7.3 Metoda ustawiania

Ustaw na ekranie dotykowym

7.4 Wejście

Sygnał rezystancji termicznej

7.5 Wyjście

Wielopunktowe wyjście sygnału temperatury i wilgotności

7.6 Metoda kontroli

Kontroluj i reguluj temperaturę i wilgotność w komorze testowej oraz automatycznie określaj stan pracy poszczególnych elementów wykonawczych (takich jak sprężarka, wentylator, grzałka, obieg wody itp.)
Akcja PID i funkcja automatycznego obliczania
Pasmo współczynnika (PB): 0,1% ~ 999,9%
Czas integracji (IT): SR-92/SR-93 1~3600 sekund
Czas różnicowy (DT): SR-92/SR-93 1~1200 sekund

7.7 Zakres ustawień

Temperatura: -100~+300℃, wilgotność: 0~100%RH

7.8 Precyzja kontroli

Temperatura: 0,1°C, wilgotność: 0,1% RH, czas 0,1 minuty

7.9 Wyświetlanie danych testowych

Może wyświetlać ustawioną temperaturę, ustawioną wilgotność względną, zmierzoną temperaturę, zmierzoną wilgotność względną, całkowity czas pracy, pozostały czas sekcji, stan ogrzewania i nawilżania, czas kalendarzowy itp.

7.10 Funkcje pomocnicze

Funkcja wyświetlania alarmu, informująca o przyczynie awarii, funkcja ochrony przed awarią zasilania, funkcja alarmu górnej i dolnej temperatury i wilgotności, funkcja pomiaru czasu (automatyczny start i automatyczne zatrzymanie), funkcja autodiagnostyki

Czujnik pomiarowy

Opancerzony, odporny na platynę, precyzyjny czujnik temperatury

7.11 Zabezpieczenie przed awarią zasilania

W interfejsie ustawień użytkownika pojawia się monit o ustawienie, czy urządzenie będzie nadal działać po awarii zasilania.Użytkownik może ustawić zgodnie z potrzebami, w tym maksymalny dopuszczalny odstęp czasu po przerwie w zasilaniu

8. Inne konfiguracje

8.1 Całkowity wyłącznik upływu mocy

Schneider, AC380V, 60Hz, trójfazowy czteroprzewodowy + uziemienie ochronne
8.2 Urządzenie zabezpieczające

Urządzenie posiada wiele funkcji zabezpieczających przed alarmami, takich jak przegrzanie, przegrzanie wentylatora, przetężenie, nadciśnienie sprężarki, przegrzanie itp. Funkcja autodiagnostyki błędów sterownika może zapewnić, że gdy urządzenie będzie działać nieprawidłowo , odetnie zasilanie głównych komponentów i jednocześnie wyśle ​​alarm.

Włącznie z:

(1) przełącznik powietrza (aby zapobiec przetężeniu i zwarciu);
(2) Ochrona przed przegrzaniem wentylatora (chroń dmuchawę i zapobiegaj przegrzaniu wentylatora);
(3) Zabezpieczenie przed nadciśnieniem, przegrzaniem i przetężeniem sprężarki (zabezpiecz sprężarkę przed nadmiernym ciśnieniem, temperaturą i prądem);
(4) ochrona przed przegrzaniem (aby zapobiec zbyt wysokiej temperaturze w pomieszczeniu badawczym i chronić próbkę);

(5) lokalna ochrona temperatury w pomieszczeniu klimatyzacyjnym (w celu zapobieżenia zbyt wysokiej temperaturze wokół części grzewczej oraz w celu ochrony powłoki pomieszczenia badawczego);
(6) osłona suchopalna przewodu bezpiecznika termicznego (zabezpiecza kocioł przed wypaleniem się wody);
(7) Bezpiecznik (aby zapobiec zwarciu obwodu sterowania i obwodu oświetlenia);
(8) Zabezpieczenie ciśnieniowe zbiornika (aby zapobiec uszkodzeniu korpusu laboratorium spowodowanemu nadmiernym ciśnieniem w zbiorniku)

8.3 Inne

Alarm nadmiernej temperatury w komorze
Alarm przegrzania wentylatora
Alarm nadciśnienia sprężarki i przegrzania
Całkowita kolejność faz mocy i ochrona przed utratą faz
Ochrona przed wyciekiem

8.4 Kabel zasilający

Jeden kabel pięciożyłowy (kabel czterożyłowy + ochronny przewód uziemiający) (długość można określić zgodnie z wymaganiami klienta)

9. Warunki użytkowania

Następujące warunki są gwarantowane przez użytkownika

9.1 Miejsce instalacji

1. Grunt jest równy i dobrze wentylowany
2. Brak silnych wibracji wokół sprzętu
3. Brak silnego pola elektromagnetycznego wokół urządzenia
4. Brak łatwopalnych, wybuchowych, żrących substancji i kurzu wokół sprzętu

5. Nośność gruntu terenu: nie mniej niż 800 kg/m2
6. Wokół sprzętu pozostawiono odpowiednią przestrzeń do użytkowania i konserwacji, jak pokazano poniżej:

2880L Programowalna temperatura i wilgotność w komorze testowej 3

A:≥10cm B:≥30cm C:≥120cm D:≥10cm E:≥40com

9.2 Warunki środowiskowe

1. Temperatura: 5 ℃ 35 ℃
2. Wilgotność względna: ≤85%
3. Ciśnienie powietrza: 86 kPa (106 kPa)

9.3 Woda z kranu

(Tylko dla wilgotnych urządzeń grzewczych z maszyną na czystą wodę)

Przepływ ≥200kg/h, ciśnienie 0,1MPa ~ 0,25MPa
Woda z kranu spełnia normę GB 5749-1985 dotyczącą wody pitnej sanitarnej
Uwaga: złącze z gwintem wewnętrznym DN15 do maszyny z czystą wodą

(Maszyna do czystej wody powinna być przygotowana przez użytkownika)

9.4 Warunki zasilania AC380V trójfazowy czteroprzewodowy + ochronny przewód uziemiający
Dopuszczalny zakres wahań napięcia: (1±10%) 380V
Dopuszczalny zakres wahań częstotliwości: (1±1%) 60Hz
Rezystancja uziemienia ochronnego przewodu uziemiającego jest mniejsza niż 4 Ω;Zasilacz TN-S lub zasilacz TT
Użytkownik jest zobowiązany do skonfigurowania wyłącznika powietrza lub zasilania o odpowiedniej wydajności dla sprzętu w miejscu instalacji, a wyłącznik ten musi być niezależny i dedykowany do użytku z tym sprzętem
Około 15,8 kW
9.5 Inne Otwarcie drzwi komory badawczej podczas badania spowoduje wahania temperatury i wilgotności w komorze;jeśli drzwi są wielokrotnie otwierane lub pozostają otwarte przez dłuższy czas lub próbka badana wydziela wilgoć podczas badania, wymiennik ciepła układu chłodniczego może zamarznąć i nie będzie działać.