![]() |
Nazwa marki: | Sinuo |
Numer modelu: | SN881-252L |
MOQ: | 1 |
Cena £: | Customized |
Warunki płatności: | T/T |
Zdolność do zaopatrzenia: | 30 zestawów/miesiąc |
-70 ℃ Programowalna wysoka i niska alternatywna komora do badania temperatury i wilgotności
Przestrzegane normy i klauzule
IEC60068-2-1:2007 „Badania środowiskowe-Część 2-1: Testy-Test A: Zimno, IDT”
IEC60068-2-2:2007 „Badania środowiskowe – Część 2-1: Testy – Test B – Suche ciepło, IDT”
IEC60068-2-78:2012 „Testowanie środowiskowe — Część 2-78: Testy — Test Kabina: Wilgotne ciepło, stan ustalony, IDT”
IEC60068-2-30:2005 „Badania środowiskowe — Część 2-30: Testy — Test Db: Wilgotne ciepło, cykliczne (cykl 12h + 12h), IDT ”
Parametry techniczne
1. Ograniczenie próbki | Ta komora testowa zabrania: Testowanie lub przechowywanie próbek substancji palnych, wybuchowych i lotnych Badanie lub przechowywanie próbek substancji żrących Testowanie lub przechowywanie próbek biologicznych Testowanie lub przechowywanie próbek o silnym źródle emisji elektromagnetycznej Testowanie lub przechowywanie próbek materiałów promieniotwórczych Badanie lub przechowywanie próbek substancji wysoce toksycznych Testowanie lub przechowywanie próbek, z których podczas testowania lub przechowywania mogą powstawać materiały łatwopalne, wybuchowe, lotne, wysoce toksyczne, żrące i radioaktywne |
2. Objętość, rozmiar i waga | |
2.1 Nominalna objętość zawartości |
252L Inną objętość roboczą można dostosować; |
2.2 Rozmiar komory wewnętrznej |
D (600) mm × W (600) mm × W (700) mm Inny rozmiar można dostosować |
2.3 Wymiary zewnętrzne |
Około.D (1150) mm × W (1100) mm × W (1720) mm Lub poddane rzeczywistemu projektowi |
2.4 Waga | Około.350 kg |
3. Wydajność | |
3.1 Zakres temperatur | Zakres temperatur:-70 ℃ (+ 120 ℃) |
3.2 Zakres wilgotności |
(20 ~ 98)% RH (patrz tabela zakresów regulowanych temperaturą i wilgotnością, bez aktywnego obciążenia mokrego i cieplnego) Tabela zakresów kontroli temperatury i wilgotności |
3.3 Wahania temperatury | ≤ ± 0,5 ℃ (Wahania temperatury stanowią połowę różnicy między zmierzoną maksymalną temperaturą a minimalną temperaturą w punkcie środkowym) |
3.4 Równomierność temperatury | ± 2,0 ℃ (jednorodność temperatury jest średnią arytmetyczną różnicy między najwyższą i najniższą temperaturą zmierzoną w każdym teście) |
3.5 Błąd temperatury | ±2.0 ℃ |
3.6 Szybkość ogrzewania | ≥3 ℃/min (nieliniowe bez obciążenia) |
3.7 Szybkość chłodzenia | ≥1 ℃ -1,2 ℃ /min (nieliniowe bez obciążenia) |
3.8 Błąd wilgotności względnej (Tylko wilgotne ciepło) |
± 3% wilgotności względnej |
3.9 Hałas pracy
|
Poziom dźwięku ≤85dB (Pomiar w dźwiękoszczelnym pomieszczeniu o temperaturze otoczenia 25°C i niskim echa; przy użyciu ważenia A badana jest średnia wartość 8 punktów; każdy punkt testowy znajduje się 1 metr od źródła hałasu i 1 metr od podłoża) |
4. Charakterystyka strukturalna | |
4.1 Materiał
|
1. Materiał ściany zewnętrznej: blacha stalowa walcowana na zimno, wytrawianie i fosforanowanie zaawansowana farba do pieczenia w proszku 2. Materiał ściany wewnętrznej: płyta ze stali nierdzewnej SUS304 # 3. Materiał izolacji komory: sztywna pianka poliuretanowa + włókno szklane |
4.2 Części kanału powietrznego | Wentylator promieniowy;wylot powietrza może regulować objętość, wysokość i objętość powietrza powrotnego; |
4.3 Drzwi | Podwójne otwierane drzwi na zawiasach, przyjmuje uchwyt bezreakcyjny, wyposażony w okno obserwacyjne, lampę oświetleniową, elektryczne urządzenie grzewcze zapobiegające kondensacji ramy okiennej/drzwiowej, rozmiar otworu drzwi: (w przybliżeniu) 0,6 * 0,7 M |
4.4 Okno obserwacyjne | Na drzwiach znajduje się jedno okno obserwacyjne z hartowanego szkła przeciwwybuchowego z folią przewodzącą (z funkcją antykondensacji) 300W×290H (mm) |
4.5 Wentylator | Wentylator promieniowy o długiej osi |
4.6 Stojak na próbki | Dwa wbudowane, regulowane, ruchome stojaki na tace ze stali nierdzewnej |
4.7 Wirnik
|
Użyj wirnika ze stali nierdzewnej importowanego z Tajwanu |
4.8 Grzejnik | Grzejnik elektryczny ze stopu niklu i chromu |
4.9 Sprężarka chłodnicza
|
Kompresor francuski Tecumseh |
4.10 Parownik
|
Parownik typu płetwowego |
4.11 Metoda chłodnicza
|
Mechaniczna kaskada sprężarki |
4.12 Metoda chłodzenia
|
Chłodzenie powietrzem |
4.13 Przyrząd do kontroli temperatury
|
7-calowy inteligentny programowalny sterownik dotykowy LCD |
4.14 Otwór ołowiany | Φ50mm, 1szt, wyposażony w specjalny korek z gumy piankowej (umieszczony po lewej stronie komory) |
5. Systemy ogrzewania, nawilżania i chłodzenia oraz zasady ich działania
|
|
5.1 System grzewczy | Rura grzewcza ze stali nierdzewnej typu anti-suchy z wbudowanym drutem grzewczym ze stopu niklu i chromu |
Do ogrzewania stosowany jest szybki nagrzewnica elektryczna ze stali nierdzewnej w kształcie litery U | |
Całkowicie niezależny system, nie wpływa na obwód sterowania | |
5.2 System nawilżania |
Metoda grzania i nawilżania bojlera Grzałka zbrojona ze stali nierdzewnej: Zapewnia ciepło wymagane do odparowania wody. Tryb sterowania grzałką: bezkontaktowa modulacja szerokości impulsu izocyklu, SSR (przekaźnik półprzewodnikowy) Wyposażony w urządzenie do kontroli poziomu wody i urządzenie zapobiegające wysychaniu grzałki |
5.3 System chłodniczy | Metoda chłodzenia: chłodzenie powietrzem |
Sprężarka chłodnicza: Niemcy Bitzerkompresor z przyjaznym dla środowiska czynnikiem chłodniczym | |
Rura miedziana na czynnik chłodniczy: spiralna rura miedziana na czynnik chłodniczy K-TYPE | |
Skraplacz: chłodzony powietrzem skraplacz w kształcie fali, chłodzony powietrzem | |
Parownik: parownik FIN-TUBE typu pochyłego | |
Element zamrażający: oryginalny importowany zawór elektromagnetyczny, filtr osuszający itp. | |
5.4 Funkcje | Rurociągi całego systemu poddawane są 22kg testowi na wykrywanie nieszczelności |
System ogrzewania i chłodzenia jest całkowicie niezależny | |
System może zapobiegać wstecznemu przepływowi powietrza o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu | |
Wszystkie programy działania układu chłodniczego są w pełni kontrolowane przez sterownik mikrokomputerowy |
6. System regulacji
|
|
6.1 Metoda regulacji |
Wentylacja z wymuszonym obiegiem, metoda bilansowej regulacji temperatury.System sterowania steruje mocą nagrzewnicy poprzez automatyczne obliczenie wyjścia PID w zależności od temperatury ustawionej przez system, a na koniec osiąga równowagę dynamiczną. |
6.2 Urządzenie cyrkulacyjne | Wbudowana klimatyzacja, kanał powietrza obiegowego i wentylator o długim osiowym przepływie mogą poprawić przepływ powietrza i wydajność grzewczą poprzez poprawę przepływu powietrza i znacznie poprawić równomierność temperatury w komorze testowej. |
7. System kontroli programu
|
|
7.1 Kontroler
|
7-calowy programowalny sterownik PLC LCD dotykowy |
7.2 Dokładność wyświetlania
|
0,01 ℃ / 0,1% wilgotności względnej |
7.3 Dotykowy ekran o wysokiej rozdzielczości
|
Dowolne ustawienie stałych warunków, warunków programu oraz ustawienie nazwy testu utwardzania, numeru seryjnego itp. |
7.4 Zakres czasu można ustawić
|
0-999H59min |
7.5 Programowalny tryb | Jednocześnie można ustawić 120 grup programów o różnych warunkach.W dowolnej grupie programów można go podzielić na 1200 sekcji, a część liczby sekcji można dowolnie przejąć w celu wykonania cyklu lub wykonania pracy cyklicznej dowolnej sekcji lub grupy. |
7.6 Bezpieczeństwo | Posiada urządzenie pamięci wyłączające zasilanie, które może kontynuować wykonywanie pozostałych programów po przywróceniu zasilania i może być używane jako spotkanie maszyny w celu wykonania uruchomienia i czasu pracy maszyny. |
7.7 Kontrola | Wzrost i spadek temperatury mogą być wykorzystywane do kontroli nachylenia, kontroli krzywych i mają funkcję samokorygujących punktów odniesienia temperatury i wilgotności.Posiada funkcję automatycznego obliczania PID, co może zmniejszyć wygodę spowodowaną ręcznym ustawieniem. |
7.8 Funkcja komunikacji | Interfejs dysku U, interfejs RS-232, blokada sprzętu nieprawidłowego działania (LOCK), oprogramowanie komunikacyjne komputera jest dostarczane |
7.9 Ustawienia
|
Ustawienia i wszystkie warunki są automatycznie blokowane przez mikrokomputer |
7.10 Alarm
|
W przypadku wystąpienia błędu podczas ustawiania lub obsługi zostanie wygenerowany sygnał ostrzegawczy |
7.11 Wyjście | Sterownik posiada wyjście portu sygnału rejestracji, które można podłączyć do rejestratora temperatury i wilgotności i może wyprowadzać krzywe rejestracji |
7.12 Interfejs
|
Wyposażony w standardowy interfejs komunikacyjny RS-232, duża odległość transmisji, może być podłączony do komputera w celu sterowania i nagrywania. |
8. Urządzenie zabezpieczające
|
|
8.1 Układ chłodniczy | 1. Zabezpieczenie przed przegrzaniem sprężarki 2. Zabezpieczenie nadprądowe sprężarki 3. Zabezpieczenie przed wysokim i niskim ciśnieniem sprężarki 4. Zabezpieczenie ciśnienia oleju w sprężarce (opcja dla dużych sprężarek półhermetycznych) 5. Zabezpieczenie przed przegrzaniem dla temperatury zasilania cieczą 6. Ochrona przed bardzo wysokim ciśnieniem 7. Chłodzony powietrzem: ochrona przed przegrzaniem wentylatora kondensacyjnego |
8.2 Komora testowa |
1. Regulowana ochrona przed przegrzaniem
|
8.3 Inna ochrona | 1. Całkowita kolejność faz mocy i ochrona przed utratą faz (dla zasilania trójfazowego) 2. Zabezpieczenie przed przeciążeniem i zwarciem 3. Zabezpieczenie przed awarią systemu chłodniczego spowodowane wielokrotnym otwarciem szafy; |
9. Warunki użytkowania
|
Następujące warunki są gwarantowane przez użytkownika |
9.1 Miejsce instalacji |
1. Grunt jest równy i dobrze wentylowany |
9.2 Warunki środowiskowe | 1. Temperatura: 5 ℃ 35 ℃ 2. Wilgotność względna: ≤85% 3. Ciśnienie powietrza: 86 kPa (106 kPa) |
9.3 Warunki zasilania | Wymagania dotyczące zasilania: 1. Jeden kabel pięciożyłowy (trójfazowy czterożyłowy + ochronny przewód uziemiający) (długość około 4 metrów) 2. Zakres napięcia: AC 380 V 3. Dopuszczalny zakres wahań częstotliwości: (50 ± 0,5) Hz 4. Rezystancja uziemienia ochronnego jest mniejsza niż 4Ω 5. Użytkownik jest zobowiązany do skonfigurowania urządzenia z wyłącznikiem powietrza lub zasilania o odpowiedniej mocy w miejscu instalacji, który musi być niezależnie używany przez urządzenie |
9.4 Maksymalny prąd
|
Imax≤12A Pmax ≤ 4,5 kW |
9.5 Inne | Otwarcie drzwi komory badawczej podczas badania spowoduje wahania temperatury i wilgotności w komorze;jeśli drzwi są wielokrotnie otwierane lub pozostają otwarte przez dłuższy czas lub próbka badana wydziela wilgoć podczas badania, wymiennik ciepła układu chłodniczego może zamarznąć i nie będzie działać. |
Przegląd sprzętu
Ta komora testowa symuluje zmienne warunki temperatury i wilgotności dla produktów lub materiałów.Jest szeroko stosowany w teście zdolności adaptacyjnych elektrycznych, elektronicznych, przyrządów i mierników oraz innych części produktu w wysokiej i niskiej temperaturze i wilgotnym środowisku podczas przechowywania, transportu i użytkowania, w celu określenia zdolności adaptacji temperaturowej powyższych produktów lub materiałów do wysokich i niskich temperatura i wilgotne środowisko, szczególnie w przypadku elektryfikacji produktu, zmian wydajności i właściwości mechanicznych.
Cechy:
1. System testowy ma zaawansowaną i rozsądną konstrukcję strukturalną, znormalizowany proces produkcyjny, piękny wygląd i hojny wygląd.
2. Główne elementy funkcjonalne komory testowej są znane na całym świecie.Komora testowa zapewnia najlepszą kontrolę hałasu i oszczędność energii.
3. Dopasowanie komponentów i montaż jest dobre.Główne elementy funkcjonalne są importowane z firm o międzynarodowej sławie, co poprawia bezpieczeństwo i niezawodność komory testowej oraz może zapewnić długotrwałe użytkowanie przy wysokich częstotliwościach.
4. Sprzęt ma dobrą funkcjonalność, łatwość konserwacji, dobrą stabilność temperatury i trwałość, dobre parametry bezpieczeństwa.Nie zanieczyszcza środowiska i nie zagraża zdrowiu ludzi.
Elektryczny system sterowania
Marka komponentów